Значения фактора Z2 изменялись от 1,3 до 6,0 м2/г, поскольку удельная поверхность а-глинозема, полученного путем обжига товарного глинозема, соответствует 1,3 м2/г, а а-глинозем с удельной поверхностью 6,0 м2/г нетрудно получить непродолжительным (в течение 2 ч) помолом в шаровой мельнице.
Фактор Z3 варьировался от 33,4 до 44,0%. Этот интервал охватывает как пластично-формуемые смеси, так и полусухие, формуемые прессованием. Давление прессования образцов определяли консистенцией формовочной смеси. При количестве кислоты 44,0% смесь, содержащая а-глинозем с удельной поверхностью 1,3 м2/г, прессовалась при давлении 360 кгс/см2. При этом же количестве кислоты, но при значении S3l=6,0.M2/a, формовочная смесь пластична, образцы из нее формовались вибрированием. Формовочные смеси, содержащие 33,4% ортофосфорной кислоты, прессовались при 865 и 55 кгс/см2. Удельные по-верхностиа-глинозема в этих смесях 1,3 и 6,0 м2/г соответственно.
B результате выполненного ПФЭ и обработки его результатов получена линейная зависимость
которая использована затем для крутого восхождения в область оптимума. Ha следующем этапе выбрана новая область исследования и реализован следующий ПФЭ для трех факторов; четвертый фактор (Z4) зафиксирован на нижнем уровне.
Влияние перечисленных факторов на прочность при сжатии алюмофосфатного цемента описывается следующим уравнением:
Алюмофосфатный цемент прочностью при сжатии 1176 кг/см2 (среднее четырех определений) получен на основе а-глинозема
удельной поверхностью 6,0 м2/г при количестве ортофосфорной кислоты-затворителя (p=l,633 г/см3), равном 28,0%. Температура обжига цемента 800°С, его плотность составляет 3,27 г/см3, пористость 26,3%.
|
