21.05.2012 г.
Календарь
<< Май ’12 >>
Пн Вт Ср Чт Пн Сб Вс
 
 1
 2
 3
 4
 5
 6
 7
 8
 9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
   
Публикации
Разработки
Использование отходов
Феррохромовый шлак
Синтез цемента
Понижение температуры
Термообработка
Результаты
Дуплетные пики
Механическая прочность
Исключение
Свойства цементов
Особенности
Процессы
Нагревание образца
Диссоциация карбоната
Рентгенограмма
Полосы поглощения
Шестивалентный хром
Усвоение извести
Приведенные данные
Окись магния
Сырьевые смеси
Исследование процесса
Свободная известь
Минерализаторы
Второй эндоэффект
Алюминаты
Анализ
Борный ангидрид
Декоративные цементы
Цветоустойчивость
Высолообразование
Адсорбция
Основные свойства
Экономический эффект
Пигменты
Основная фаза
Материал
Анализ данных
Пигментные составы
Метод ИК
Кривые пигментов
Свойства пигментов
Основные фазы
Фаза в образце
Полученные данные
Молекулы воды
Образцы
::  Главная arrow Пластическая прочность

Пластическая прочность
C целью максимального приближения системы глинозем-кислота к двухкомпонентной, т. е. с целью удаления воздушных
включений, прессование вели при малых скоростях подъема давления— 2 кг/см2-сек. Давление прессования соответствовало «критическому», его определяли началом отжатия жидкой фазы. B этом случае жидкая фаза наиболее полно заполняет пространство между твердыми частицами дисперсной фазы, и при условии удаления вовлеченного воздуха пластическое тело уплотняется максимально. B подобном случае возникает возможность создания гидравлических условий, и передача давления осуществляется равномерно по всему объему .
При прессовании образцов из различных по свойствам формовочных смесей стремились к равноценному их уплотнению. C этой целью готовились массы одинаковой консистенции. Консистенцию формовочной смеси оценивали по значению предельного напряжения сдвига и регулировали количеством жидкой фазы — кислоты.
При одинаковом предельном напряжении сдвига различных формовочных смесей значения их критического давления прессования равны между собой; очевидно, в спрессованном образце образуются равные по толщине оболочки дисперсионной среды. Таким образом, соблюдение условия Рт =const для формовочных смесей дает возможность достичь равноценного уплотнения опытных образцов, формуемых из различных масс.
 Пластическая прочность формовочных смесей составляла 257—260 г/см2, давление прессования при постоянной скорости его подъема соответствовало «критическому» и составляло 190 кг/см2.
 
« Пред.   След. »


   
Наши статьи
Укрывистость
Атмосфероустойчивость
Цифры
Фосфаты
Фосфаты алюминия
Метафосфат
Безводный фосфат
Ортофосфат
Второй вид
Сырье для получения
Степень дисперсности
Растворимость
Твердение
Алюмофосфатный цемент
Компоненты смеси
Термические превращения
Эндотермический пик
Пики
Интенсивные пики
Основной максимум
А-глинозем
Ступень дегидратации
Экзотермический эффект
Кристаллическая фаза
Структурообразование
Деформационные свойства
Значения
Влияние концентрации
Алюмофосфатные смеси
Затвердевание смеси
Твердение цемента
Способ формования
Пластическая прочность
Отформованные образцы
Качественный состав
Отличия
Пористость
Зависимость
Предел прочности
Цементный клинкер
Проведенные исследования
Фтористые минерализаторы
Напряжение сдвига
Значения фактора
Рекомендации
Термостойкость
Применение цементов
Контакты

Адрес нашего офиса:

Россия, 664005, г.  Иркутск, ул. Северная, 2

Телефоны:

 (3952) 69-15-11,

 (3952) 74-15-19